As máquinas de rebite servem como uma alternativa moderna à rebitagem manual, tornando o processo muito mais fácil, mais consistente e menos dispendioso de executar.Não é nenhuma surpresa que inúmeras indústrias tenham abandonado há muito tempo a rebitagem manual em favor de máquinas de rebitagem.Mas como agora existem tantos tipos diferentes de máquinas de rebite disponíveis, escolher o equipamento certo para suas necessidades exatas pode ser um desafio.No post de hoje, discutiremos os diferentes tipos de rebitadeiras e como avaliá-las com base nas necessidades específicas do seu negócio.
Ao escolher uma rebitadora, primeiro você precisa decidir se deseja uma máquina de alimentação manual ou automática.Como você deve ter adivinhado, as rebitadeiras de alimentação manual requerem alguma orientação humana – normalmente por meio de uma alavanca manual ou pedal, que são usados em conjunto com um mecanismo que fornece a força de ajuste inicial.As máquinas de alimentação automática não requerem operador, mas contam com uma pista de alimentação e uma tremonha para realizar a ação de forma autorregulável.Se você estiver familiarizado com sistemas pneumáticos, reconhecerá que as rebitadeiras automáticas geralmente utilizam tecnologias semelhantes (como cilindros pneumáticos) para operar.
Depois de determinar quanta interação humana será necessária para executar essas funções, você poderá examinar mais de perto os grupos e tipos específicos de máquinas disponíveis.Existem essencialmente dois grandes grupos de máquinas de rebitagem – orbitais (também conhecidas como radiais) e de impacto.
A principal característica de uma rebitadora orbital é sua ferramenta de conformação giratória que, quando abaixada gradualmente, dá ao rebite o formato desejado.As máquinas orbitais oferecem um pouco mais de controle sobre o produto final e são ideais para projetos que contenham componentes frágeis.Embora os tempos de ciclo sejam um pouco mais longos quando você usa esta máquina, os resultados geralmente são mais duradouros.
As máquinas de rebitagem de impacto operam conduzindo o rebite em um movimento descendente por meio da força, para que os materiais possam ser unidos.Este movimento descendente empurra os materiais juntos e força a extremidade do rebite sobre uma ferramenta de conformação (chamada conjunto de rolos).O conjunto de rolos faz com que o rebite se alargue para fora e, portanto, una os dois materiais.Estas máquinas funcionam muito rapidamente (muito mais do que as máquinas orbitais), tornando-as apelativas para empresas com grandes produções que pretendem reduzir os seus custos.Embora a rebitagem de impacto seja normalmente um processo semiautomático, ela pode ser integrada a avanços automatizados.Podem conter componentes pneumáticos ou funcionar sem eles, dependendo do tipo de máquina.
Máquinas de rebitagem de todos os tipos são usadas em diversas aplicações, desde artigos de couro e telefones celulares até componentes para aeronaves e trens.Em última análise, a escolha da máquina de rebite geralmente dependerá da quantidade de automação necessária, da velocidade desejada e dos materiais em questão.O que é perfeitamente adequado para materiais frágeis e rebites pequenos provavelmente não será ideal para metais extremamente fortes que requerem força extra.
Horário da postagem: 24 de junho de 2022