As máquinas de rebitar servem como uma alternativa moderna à rebitagem manual, tornando o processo muito mais fácil, mais consistente e menos dispendioso de executar.Não é surpresa que inúmeras indústrias há muito abandonaram a rebitagem manual em favor de máquinas de rebitagem.Mas como agora existem tantos tipos diferentes de máquinas de rebitar disponíveis, escolher o equipamento certo para suas necessidades exatas pode ser um desafio.No post de hoje, falaremos sobre os diferentes tipos de rebitadeiras e como avaliá-las com base nos requisitos específicos do seu negócio.
Ao escolher uma máquina de rebitagem, primeiro você precisa decidir se deseja uma alimentação manual ou uma máquina de alimentação automática.Como você deve ter adivinhado, as rebitadeiras de alimentação manual requerem alguma orientação humana – normalmente por meio de uma alavanca manual ou pedal, que são usados em conjunto com um mecanismo que fornece a força inicial de ajuste.As máquinas de alimentação automática não requerem um operador, em vez disso, contam com uma esteira de alimentação e uma tremonha para realizar a ação de maneira autorregulada.Se você estiver familiarizado com sistemas pneumáticos, reconhecerá que as rebitadeiras automáticas geralmente utilizam tecnologias semelhantes (como cilindros pneumáticos) para operar.
Depois de determinar quanta interação humana será necessária para executar essas funções, você poderá examinar mais de perto os grupos e tipos específicos de máquinas disponíveis.Existem essencialmente dois grandes grupos de rebitadeiras – orbitais (também conhecidas como radiais) e de impacto.
A principal característica de uma máquina de rebitagem orbital é sua ferramenta de formação de fiação que, ao ser abaixada gradualmente, forma o rebite na forma desejada.As máquinas orbitais oferecem um pouco mais de controle sobre o produto final e são ideais para projetos que contêm componentes frágeis.Embora os tempos de ciclo sejam um pouco mais longos quando você usa esta máquina, os resultados geralmente são mais duradouros.
As rebitadeiras de impacto operam acionando o rebite em um movimento descendente por meio de força para que os materiais possam ser unidos.Este movimento descendente empurra os materiais juntos e força a extremidade do rebite em uma ferramenta de formação (chamada de rollset).O conjunto de rolos faz com que o rebite se alargue para fora e, portanto, une os dois materiais.Essas máquinas funcionam muito rapidamente (muito mais do que máquinas orbitais), tornando-as atraentes para empresas com grandes produções que desejam reduzir seus custos.Embora a rebitagem de impacto seja tipicamente um processo semiautomático, ela pode ser integrada a avanços automatizados.Podem conter componentes pneumáticos ou podem funcionar sem eles, dependendo do tipo de máquina.
Máquinas de rebitagem de todos os tipos são usadas em uma variedade de aplicações, desde artigos de couro e telefones celulares até componentes para aeronaves e trens.Em última análise, sua escolha de máquina de rebitar geralmente se resume à quantidade de automação necessária, à velocidade desejada e aos materiais em questão.O que é perfeitamente adequado para materiais frágeis e pequenos rebites provavelmente não será ideal para metais extremamente fortes que exigem força extra.
Horário da postagem: 24 de junho de 2022